糖蜜作為一種物美價廉的飼料原料，目前在飼料行業逐步被推廣使用非常。這是由于糖蜜不僅僅是一種能量原料，而且還具有消化吸收快、提高適口性、降低粉塵、提高顆粒質量等優點。那么在實際加工過程中有幾種添加方法呢？

在混合機中添加糖蜜的方法

許多飼料廠都希望能在混合機中添加糖蜜。這是由于絕大多數飼料廠的混合工藝都是按批次完成的。因此，在混合機中添加對于計量、實時控制及配方管理均較容易實現。然而糖蜜卻不能象其它液體那樣在混合機中噴撒。具體的方法是在臥式混合機的下半郡，正對螺旋方向一側等距地開兩個孔，安裝電動或氣動球閥并與φ50mm的糖蜜管道相連。添加方法是在混合機混合35s以后，兩球閥交褂打開，打開時間為3～5s。持續時間最多為30s。這是由于混合機的混合周期有時間限制，如果閥門開啟時間過長，一次進料過多，就很難混合均勻；如果總的進料時間過長，也將影響混合質量。由此可見，在混合機中添加量不可能太高，最高為2%。否則將影響混合質量。 對于雙軸混合機其添加方法又有所不同。在混合機內沿軸向加一長管，其上開直徑為10mm的小孔。小孔的位置視距糖蜜入口的距離不同自上而下有所變化。糖蜜入口加電動(氣動)閥門。在物料進入混合機并混合5s后打開閥門開始添加糖蜜。持續時間最多15s。此種方法的添加量亦不可太高；最多可添加至5%。

制粒后噴涂糖蜜

嚴格講在制粒后噴涂的一般不是純糖蜜，多為糖蜜的混合物。純糖蜜噴涂十分困難。即使加溫也很難噴涂均勻。而且噴涂后也會給后續的包裝、輸送等造成困難。歐洲一些國家開發的后噴涂產品一般采用液體脂肪與糖蜜混合。這樣不僅可以降低糖蜜的粘度使噴涂變得容易,而且可以改善顆粒的外觀,提高適口性.也可以降低飼料成本。

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糖蜜專用添加設備

糖蜜專用添加設備歐洲使用比較普遍。我國在七五期間作為攻關項目進行了研制,并由原來的商業部制定了相關標準，但是并未形成商業性應用。而且標準制定的糖蜜加溫后粘度在0.2Pa.s.也是不太實際的。一般情況下，未經稀釋的糖蜜即使加溫也遠遠不于0.2 Pa.s。當然，溫度過高（大于40℃）如前所述會產生焦化糖。其混合不均勻系數（CV）不大于10%與一般混合機的7%也有距離。雖然糖蜜混合不勻對于飼料質量影響不大，但是對于產品的外在質量是有一定影響。此類設備最高添加量一般在５％左右。

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在調質器中添加糖蜜的方法

此種方法使用比較方便，在凋質器蒸汽入門將糖蜜與蒸汽混合，利用蒸汽的溫度和壓力將糖蜜霧化后吹進調質器。此處由于借用了蒸汽，而使糖蜜的添加質最及添加數量大大改善。添加量最高可達10%。對于一些使用熟化罐的飼料廠，出于調質時間較長，糖蜜的添加量可在10%以上。但是，此種方法也有不足。一是調質器需要定期清理，二是較難實現實時控制。由于飼料的配制都是按批次進行的，而糖蜜的添加卻是一個連續添加過程。因此，較難實現配方管理的自動化實時控制。要想在配方管理中加進糖蜜添加量就必須將連續的信號轉換成按批次的量加進配方管理程序。這樣就難免在配方管理與實際添加之間產生誤差。因此，一般情況下都采用另一套控制系統。

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糖蜜使用中需要注意的問題

1、糖蜜在管道中的流動形式為層流。越靠近管壁速度越慢，因此糖蜜輸送管道的直徑不宜太小,一般為50mm。糖蜜運偷、裝卸的管道直徑應在100mm以上。

2、如果使用流量計，普通液體使用的流量計是不適合的。要選用電磁型流量計，因為電磁流量計沒有移動部件，不會對糖蜜的流動形成阻礙。

3、使用糖蜜一定要加溫。溫度要控制在40℃。如前述溫度過商時間一長就會形成焦化糖。加熱宜采用水加熱，水溫控制在80℃。管道要做保溫，但最好不要沿管道加熱。也不要使用蒸汽直接加熱。4、糖蜜泵的速度不宜太高，一般應在200r/min以下。且宜采用正壓泵，糖蜜過濾器應放在正壓方,網眼不應小于3mm。